Một số biện pháp an toàn PCCC đối với các cơ sở sản xuất chế biến gỗ

Yêu cầu an toàn PCCC trong các công đoạn sản xuất của các cơ sở sản xuất chế biến mùn cưa, dăm bào nói chung và an toàn phòng cháy đối với buồng chứa bụi, ống hút bụi, lò sấy của các cơ sở sản xuất chế biến gỗ nói riêng đang là vấn đề được nhiều cấp, nhiều ngành quan tâm. Việc trang bị những kiến thức cơ bản về phòng cháy cho mỗi cán bộ công nhân viên ở các cơ sở này là rất cần thiết.

Cơ sở gia công gỗ – tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cao

1. Công tác phòng cháy
2. Đối với buồng chứa bụi, ống hút bụi

– Vật liệu làm đường ống phải bằng vật liệu không cháy hoặc khó cháy đảm bảo tính bền vững;

– Khống chế số lượng bụi mùn cưa, phôi bào tồn chứa trong nhà xưởng, trong buồng hút bụi thời gian tồn đọng không quá 24 giờ;

– Thiết kế và lắp đặt hệ thống phun sương bên trong buồng chứa bụi để làm lắng đọng bụi trong buồng chứa và dập tàn lửa khi có cháy xảy ra;

– Lắp đặt hệ thống cấp nước chữa cháy trong đường ống hút bụi hoặc buồng hút bụi bằng van xả tự động hoặc bằng tay để chữa cháy kịp thời khi có cháy xảy ra;

– Thường xuyên tổng vệ sinh buồng hút bụi, đường ống hút bụi để loại trừ khả năng tự cháy và chống cháy lan, bảo dưỡng định kỳ các quạt hút, đối với các bạc đạn phải bơm dầu mỡ định kỳ hàng tuần để đề phòng các bạc đạn bị bó kẹt, tạo ma sát, phát sinh nguồn nhiệt.

2. Đối với lò sấy gỗ

– Tường, trần lò sấy gỗ phải làm bằng vật liệu không cháy hoặc khó cháy và phải có giới hạn chịu lửa không được nhỏ hơn 2 giờ;

– Vật liệu bảo ôn, cách nhiệt của lò sấy phải là loại vật liệu không cháy;

– Các ống dẫn nhiệt phải là ống nhẵn làm bằng vật liệu không cháy và phải đặt cách vật liệu sấy ít nhất 10cm. Trên mặt ống phải có lưới sắt bảo vệ chống phế liệu gỗ rơi vào;

– Thường xuyên kiểm tra ống dẫn nhiệt nhằm phát hiện vết nứt, hở, kiểm tra việc cung cấp khí từ bên ngoài; thường xuyên kiểm tra nhiệt độ không khí trong buồng sấy để đảm bảo nhiệt độ sấy quy định không lớn hơn 80⁰C.

– Thường xuyên vệ sinh buồng sấy, không để phôi bào, mùn cưa, gỗ vụn đọng lại trong buồng sấy trước và sau mỗi lần sấy.

– Sắp xếp gỗ trong lò sấy, thời gian sấy phải thực hiện đúng quy định, quy trình kỹ thuật của từng phương pháp sấy.

>> Xem ngay: Các biện pháp đảm bảo an toàn PCCC bệnh viện, nhà điều dưỡng, trung tâm y tế, cơ sở khám chữa bệnh

1. Công tác chữa cháy

– Khi phát hiện xảy ra cháy tại khu vực buồng chứa bụi, ống hút bụi, lò sấy phải thông báo cho mọi người trong cơ sở biết để nhanh chóng thoát ra ngoài;

– Nhanh chóng điện thoại báo cho đơn vị PCCC chuyên nghiệp gần nhất theo số máy 114 để được hỗ trợ về mặt chuyên môn, dập tắt đám cháy kịp thời;

– Cúp điện hoàn toàn cơ sở để đảm bảo an toàn cho mọi người khi tham gia chữa cháy, nếu có người bị nạn trong đám cháy phải nhanh chóng tổ chức cứu người ra khu vực an toàn;

– Khi xảy ra sự cố cháy, nổ tại buồng chứa bụi, ống hút bụi, lò sấy nếu bên trong khu vực này có thiết kế hệ thống cấp nước làm mát thì lập tức mở van xả nước vào, đồng thời yêu cầu tất cả mọi người không có nhiệm vụ ra khỏi khu vực cháy;

– Triển khai hệ thống cấp nước chữa cháy vách tường tập trung các lăng phun nước làm mát bên ngoài buồng chứa bụi, lò sấy bị cháy, tuyệt đối không được mở cửa để xịt nước vào bên trong khi chưa có biện pháp an toàn cho người trực tiếp chữa cháy, do áp suất hơi cháy và nhiệt độ cao ở trong khu vực bị cháy chênh lệch so với môi trường bên ngoài nên khi mở cửa sẽ xảy ra hiện tượng đối lưu không khí, oxy vào chiếm chỗ để duy trì sự cháy, ngọn lửa, hơi cháy, nhiệt độ đám cháy thoát ra ngoài gây nguy hiểm tính mạng cho lực lượng chữa cháy đứng gần và gây cháy lan ra khu vực khác;

– Bố trí người có trách nhiệm ra khu vực cửa chính cơ sở để hướng dẫn xe chữa cháy vào vị trí để tiếp cận đám cháy tổ chức cứu người, cứu tài sản và chữa cháy một cách nhanh nhất và có hiệu quả nhất.

>>Xem ngay: Sử dụng gas như thế nào cho an toàn không cháy, nổ